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灌装封尾机封尾不齐有黑线故障解决方法

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2020-05-28
  近期得到网友在自己厂房的机器会出现灌装封尾机封尾不齐有黑线的故障,申虎机械所以整理了这篇文章,给这种故障提出几点解决方法,但由于你们不是在我们厂家购买的设备部分有所不同,所以具体方法还是需要你们咨询您购买的厂家进行售后处理,如果下面方法对你也适用,那就最好了。
灌装封尾机
  (一)灌装封尾机封尾有黑线粗细不一
  密封线的厚度(下面的红色箭头)应大约为总厚度的75-85%管。如果管壁为0.5mm,则总压接厚度为1.0mm。良好的密封压接 厚度将在0.75–0.85mm左右。
  封口有黑线问题:
  ①.太薄(例如密封线爆裂):
  原因:1.夹紧单元间隙宽度过小 2.热风温度太高 3.热风吹吹时间过长
  推荐建议:1.松开夹紧单元 2.降低热风温度 3.减少热风吹送时间
  ②太厚(例如 管端爆裂):
  原因:1.夹紧单元间隙宽度过宽 2.热风温度太低 热风吹吹时间过短
  推荐建议:1.拧紧夹紧单元 2.提高热风温度 3.增加吹气时间
  ③左右边缘差异:
  原因:1.夹紧单元间隙不平行 2.密封夹损坏
  推荐建议:1.调整左侧和右侧 夹紧单元 2.更换新的夹具单元
  (二)灌装封尾机封尾不齐
  ①原因:1.密封线两侧或一侧有塑料残留物 2.切刀有问题损坏
  推荐建议:1.夹紧装置的间隙宽度过小,从而挤压管并使之变形, 如果尾部仅出现在一侧,则夹紧单元不平行,可以通过旋转顶部的螺丝来调节夹紧单元。 2.封尾情况以加热和挤压封闭、管子是否适用设备三方面决定,如果这三方面都没问题的话封尾不齐就要看切刀是否有破损,有磨损或破损需要更换。

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