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润滑脂灌装封尾机

文章出处:原创 浏览次数:发表时间:2019-12-09
  润滑脂灌装封尾机的设计符合人体工程学,操作员易于操作和维护,它具有前护板的全尺寸开口,便于维修和更换,并具有改进的卡套管定位系统,可确保更高的精度。机器主要是机械的,因此易于操作和维护。机器模型主体由低碳钢角钢制成,并经过适当上漆以平滑饰面,并在不锈钢外罩上进行外部覆盖。填充区域接触零件由304不锈钢制成,包括料斗。灌装机构由正向抽吸泵组件机械驱动。每台机器可根据不同型号的填充量提供一个柱塞泵。无管无填充过程传感器连接到气压缸,仅当在填充区域检测到管时才能进行填充。所有气动切断装置确保始终保持干净的切断状态,并确保始终保持重量精确。
润滑脂灌装封尾机图片
  润滑脂灌装封尾机视频:
  润滑脂灌装封尾机参数:
  电源:380(220)V / 50赫兹
  计量精度:1%
  功率:9KW
  管尺寸直径19-50mm
  最高生产能力:
  耗气量:<0.2立方米/分钟
  尺寸:2480 * 1200 * 2190毫米
  灌装量:10-180毫升
  重量:1300公斤
  技术特点:
  1.高等级操作屏,液晶显示,PLC控制,操作简便,人性化。无级调速,参数设置,输出计数,压力指标及故障显示。
  2.自动执行管供应,光电管记录,惰性气体填充(选项a1),材料填充和密封,批号打印,最终产品输出。
  3.高精度光电管寄存器,减少了色差范围。
  4.外部调整件,位置数字显示,调整方便准确(适用于各种产品生产)。
  5,机械,光电,电气,气动一体化控制,无管无屑功能:警告管位置错误或压力过大10w,打开防护门会自动停机。
  工作原理是:管腔中的管子垂直地进入第一工位的管架,并与旋转的转盘一起转移到第二工位进行标记检测。第三站用于管道定位和反转检查(可选用氮气喷射管清洗)。物料填充在第四个工位,然后到达密封(和尾部弯曲)工位进行加热(PE管)折叠(金属管),尾部密封(PE),夹紧(金属),批号打印,冷却,切割最后将成品排出。每个管子都应经过整个过程,然后在填充和密封后完成。该机的主要结构由主传动,进给,旋转,尾封,加注和电力控制系统组成。

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